“金华机床”如何破局发展？抱团成势，链上共生！

工业母机是制造强国的基石，机床产业的实力，直接支撑着金华五金、汽配、新能源装备等优势产业的发展底盘。

金华机床产业底子不薄，全市机床整机及配套关联企业182家，其中整机企业18家，铸件、丝杆、导轨、钣金、热处理等配套企业约130家，从毛坯、功能部件到整机装配、维保，基础链条基本完整。

工业母机是长期赛道，单独一家企业很难抵御技术壁垒、出口管控、同行竞争带来的压力。“行业竞争早已不是单个企业的比拼，而是产业链集群之间的较量，单打独斗的发展模式难以为继。”金华市企业联合会机床行业分会主任金正钢说。

日前，记者采访发现，“金华机床”正致力破局：单个企业，干出专和精；转型升级，AI来助力；整个行业，大家一起赢。

产业协同的前提，是手里“有东西”，而同质化只能带来压价，差异化才能带来协同。金华诸多机床企业选择走专精特新之路，在细分领域筑起别人绕不过去的门槛，锻造不可替代的竞争力。

以创新研发为支点，浙江杭机股份有限公司在精密磨削的细分赛道上越走越深。数据显示，其每年将15%以上营收投入研发，每年研制并提供1—2个解决“卡脖子”问题的中高端数控磨床新品种，每年申请国家专利10项、参与起草和制订标准1—3项。

“我们加强产学研用合作，建设了一支磨削行业顶尖的科研队伍。”杭机股份有关负责人冯永杰介绍，主导产品平面成形磨床产品国内市场占有率35%—40%，历年来稳居国内第一。去年，杭机股份依托省级企业技术中心与省级企业研究院的坚实积淀，成功认定为省级重点企业研究院，正式建立“浙江省高端智能数控磨床重点企业研究院”，标志着创新平台实现阶梯式跃升，也彰显其在高端智能磨床领域的技术实力与行业影响力。

2024年被认定为国家级工业母机企业，2026年销售额有望突破2亿元，成立于2014年的浙江海帝克机床有限公司表现亮眼。

“我们绞尽脑汁去了解市场、理解客户，走差异化、创新化道路。”海帝克总经理朱国飞说，公司年产能超2000台，产品涵盖钻攻中心、加工中心、卧式加工中心、专机自动化、双交换工作台立加五大系列，提供包含工艺、机床、工装、刀具、自动化及数字系统的一体化交钥匙解决方案，服务网络覆盖全国多个省份。今年，温州一个客户抱着试一试的想法采购一批机器替代进口，效果显著，预计明年还要追加采购。

企业干出了专和精，但独自跨越技术迭代的沟壑越来越难——AI正是把“专和精”再往前推一步的金钥匙：它把老师傅的经验变成可复用的模型，把散落在下游的数据变成可训练的资产。

关于这点，浙江金澳兰机床有限公司副总经理李胜强深有感触，“调机从按小时计压缩到按十分钟计，且不依赖个别高手”。金澳兰的AI辅助系统，切的是“冲压行业最痛的一刀”：工艺参数智能推荐，输入材料、料厚、零件特征，自动给出行程和气垫压力等；试冲自适应修正，首件检测数据回传，模型反向微调参数，越用越准；工艺知识沉淀，把老师傅的调机手感变成可复用的模型资产。零跑金华基地整线交付、格力洛阳基地无人车间6台连线、比亚迪生产基地整线交付，都是金澳兰把AI辅助系统落到实际业务应用上的能力体现。

浙江金汤机床有限公司的“工艺大脑”，选的是“最便宜的那一刀”。这家实现全工序闭环的数控机床制造商，六个工序都在一个园区内完成，工艺不外协、精度不漂移，交期自己说了算，其AI路线从客户最痛的地方切进去，而不是从算法最炫的地方切进去。

对此，金汤机床副总经理丁起一口气举了3个例子：AI工艺助手，将图纸、材料、精度要求输进去，工艺路线、切削参数、刀具与装夹方案自动出来，过去打样要等老师傅排工艺，现在几分钟就完成；对话式编程，不用背G代码，一句“这个面铣到Ra1.6”，程序自己生成，直指熟练编程员难招难留的行业通病；远程运维，主轴振动、电流、温度实时看，该换轴承时提前告警，而不是等它停了再抢修。

金华机床产业走向“聚”的路径已然清晰，即用制度化的咬合机制把上下游连起来，把“买卖关系”升级为“共创关系”，让链主企业在供应链上发挥牵引作用。

本地配套正加速形成。比如海帝克机床，与万里扬、金汤机床存在上下游关系，意味着本地整机企业与部件企业、整机企业之间，正在形成双向配套、相互支撑的协同格局。又如金汤机床，实施产能开放计划，把整机厂积累的工序能力释放给整个集群。“过去钣金和机加是整机厂的‘工序’，是成本中心，现在它们是‘产品’，要拿到市场上接受检验，整机厂不再是唯一客户，配套方向明确为机床整机行业、机器人/自动化两个行业。”丁起说。

把供需清单摆上桌面。上月月底，金华举行数控机床产业链“链群配”专场对接活动，主题为“聚链协同 数智破局”，9家企业发布需求清单14条，17家企业发布能力清单26条，需求端与供给端第一次以清单形式摆到同一张桌面上，谁缺什么、谁能做什么，一目了然。

生态共创成为新共识。“破解机床产业链供需错配、技术迭代滞后、产学研用协同效能不足等问题，必须让链主企业与配套企业、下游应用企业面对面，把‘整机—部件—系统—应用’这条链真正串起来、强起来，变单打独斗为抱团成势。”金华市科技局有关负责人表示。上周，浙江非攻机械有限公司携手金华市企业联合会机床行业分会，在基础供货、联合攻关、价值重塑、生态协同方面作出四项履约承诺，涵盖免费提供产品对标试样、与上下游共同研发新机型、互通供需商机等。这套承诺的意义在于，它不是“我有什么卖什么”，而是“你缺什么我陪你一起做出来”，并且用样件实测和装机数据来兑现。

用本地市场养本地装备，再用本地装备反哺本地产业，金华千亿级五金产业和本地汽配、家电产业链，正是金华机床产业最现成的高要求应用验证场景，这个循环一旦建立，“大家一起赢”就有了更坚实的底座。