2026-05-07 13:06:19
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昨日，走进浙江星莱和农业装备有限公司的生产车间，机器轰鸣却井然有序，一台台通体银白的微型多功能管理机整齐列队，宛如待发的“山地卫士”。机身虽不足1.5米长、重量仅百余公斤，却藏着诸多“黑科技”：四轮驱动稳扎坡地，倍速转弯灵活穿梭，液压助力转向轻松操控，即使是丘陵山区最狭窄的田埂间隙，也能进退自如、毫不违和。
“这台‘小铁牛’看着小巧，本事可不小。”该公司农机研究院院长张宝欢蹲下身，轻轻拨动机身旋钮，向记者演示其多功能适配能力，“它能灵活搭配旋耕机、撒肥机、喷药机等10余种农具，深耕、播种、施肥、除草、喷药一站式完成，无论是山地梯田、果园茶园，还是零散小块耕地，都能精准适配，彻底打破大型农机‘进不了山、转不开身’的困境。”
近年来，我市锚定电动工具、丘陵山区农机装备两大赛道，以高端化、智能化、绿色化为转型引擎，以链聚势、以智赋能、以绿提质，在传统制造向现代智造的跃升之路上步履铿锵，书写着产业链高质量发展的金华答卷。
作为全国电动工具核心产区、丘陵山区农机装备创新高地，我市精准把握产业发展大势，在电动工具领域巩固浙江板块领跑优势，在农机装备领域破解丘陵山区“无机可用、有机难用”的供给短板。
2025年，我市电动工具及农机装备产业链实现规上工业总产值875.4亿元，占全市比重11.1%，同比增长18.5%，增速位居全市十大产业链第四；今年1—3月，产业链延续强势增长态势，规上工业总产值226.7亿元，同比增长11.8%，制造业投资同比增长18.2%，用实打实的数据彰显着产业韧性与发展活力。
规上企业超500家、农机及零部件企业超1650家，产品远销全球61个国家和地区；国家“金台丘陵山区农机装备产业集群”落地生根，5家国家专精特新“小巨人”企业、7家省先进级智能工厂相继涌现……一个个标杆、一组组数据，勾勒出我市电动工具及农机装备产业链“产能领跑、集群成势、主体提质”的轮廓。
高质量发展的核心是高端化，关键在技术突破。我市企业挣脱代工贴牌的桎梏，在细分领域深耕细作，打破国外品牌垄断，实现从“数量取胜”到“质量引领”的华丽蝶变，正阳科技股份有限公司便是其中的典范。
正阳科技深耕电动工具领域20余年，从最初的贴牌生产到如今的全链条自主研发，走出一条高端化突围之路。
作为国家高新技术企业，正阳科技将每年销售收入的6%以上投入研发，组建由博士、硕士领衔的研发团队，搭建起省级企业技术中心、省级博士后工作站、CNAS国家认可实验室等五大高能级创新平台，构建起覆盖研发、生产、检测的完整创新体系。
正阳科技突破四大核心技术，破解传统切割机切割精度低、稳定性差、功能单一等行业痛点。自主研发的导轨浮动式轻型翻转锯，创新性融合台锯与斜切割机双重功能，可高效切割木材、型材、塑性材料等，广泛应用于木工装潢、机械制造、航空航天等领域，上市后迅速打破国外品牌长期垄断，成为行业标杆。截至目前，企业累计拥有授权专利280余件，其中发明专利34件，主持或参与制定国家、行业及“浙江制造”团体标准47项，获国家知识产权示范企业、国家专精特新“小巨人”企业等多项国家级荣誉。
如今，正阳科技年产电动工具600多万台，台式切割机系列产品销量稳居全国前列，产品覆盖手持、台式、无刷变频等百余个品种，远销全球50多个国家和地区，自主品牌出口占比超30%，成为我市电动工具“走出去”的亮丽名片，也彰显着金华制造高端化转型的硬核实力。
智能化是制造业转型升级的必由之路。我市企业以数字化改革为抓手，推动生产、管理、服务全链条智能化升级，让传统制造插上“智慧翅膀”，浙江星莱和农业装备有限公司的十年突围，正是我市农机装备智能化转型的生动缩影。
长期以来，高速水稻插秧机赛道被日本久保田、洋马两大国际巨头垄断，其产品虽技术成熟，却存在本土化适配不足、售后服务滞后、性价比偏低等短板，难以满足我国丘陵山区水稻种植的实际需求。“聚焦痛点、攻坚破难，用智能化技术实现国产替代，让农户用上好用、实惠的农机，是我们的初心。”星莱和总经理李波军表示。
依托省级研发平台，星莱和潜心攻坚核心技术，自主研发插秧机专用“国四”柴油机，核心零部件自制率突破85%，彻底摆脱对国外关键部件的依赖；同时，全面推进数字化管理，通过ERP、SRM、CRM三大系统实现产、销、购、财全链路协同，采购周期缩短15%，订单响应速度大幅提升，让生产管理更高效、更精准。
在终端服务与产品智能化上，星莱和更是持续发力。搭建智能云平台，联动全国180余个服务网点，首创“1小时极速响应”服务标准，客户满意度连续三年超95%；研发搭载智能控制系统的新款插秧机，自制化率达80%以上，可实现精准插秧、自动导航，完美适配南方丘陵山区小块田地作业，填补了国内高端智能插秧机的市场空白。
2024年，企业市场占有率达15.50%，稳居行业前四；2025年内销高速插秧机5200台，实现产值2.8亿元，成为国内丘陵山区水稻种植机械化的核心装备供应商，用智能化赋能国产农机实现逆袭。
绿色是高质量发展的鲜明底色。我市立足丘陵山区农业生产实际，推动农机装备向轻量化、节能化、生态化转型，实现产业发展与生态保护双赢，四方集团数十年的深耕细作，生动诠释了绿色制造的金华实践。
作为我市农机装备龙头企业，四方集团深耕丘陵山区农机领域数十年，深知“大型平原农机不适配山地”的行业瓶颈，更懂农户对高效、节能、环保农机的迫切需求。“不同地貌、农作物和土壤情况，需要相应的农机装备，绿色化、轻量化、多功能，才是山地农机的发展方向。”企业研究院院长胡华东介绍，集团组建专业研发团队，深入田间地头调研农艺需求，将机械设计与农业生产实际深度融合，走出了一条贴合丘陵山区实际的绿色转型之路。
聚焦绿色节能，四方集团突破核心技术，研发的微型耕耘机、高速插秧机、田园管理机等系列产品，兼具轻量化与高效能特点，不仅适配山地狭窄田块作业，更能有效降低能耗——其自主研发的高速插秧机，作业效率较传统设备提升50%，燃油消耗大幅降低，价格仅为进口产品的三分之二，既减轻了农户负担，也实现了节能降耗。同时，产品注重生态适配，可搭配旋耕、撒肥、喷药等多种农具，实现精准作业，减少农药、化肥浪费，助力农业绿色发展，契合当前农业降本增效、生态环保的发展趋势。
如今，四方集团是全球最大的手扶拖拉机生产和出口基地，农机年销量约8.8万台，覆盖全国丘陵山区，还出口到61个国家和地区，2025年农机出口额5.4亿元，是我市农机“出海”的主力军。其研发的绿色农机产品，不仅破解了山地农耕“用工难、效率低”的痛点，更以绿色赋能农业现代化，让浙中丘陵田垄焕发新活力。
“金华电动工具及农机装备产业链，手握全国领先的产能与集群‘王牌’，但也直面转型不深、创新不足、链主引领不强的‘成长烦恼’。与江苏等头部产区同台竞技，我们的特色足够鲜明，但短板也同样突出，唯有精准破局、扬长避短，才能在产业竞争中站稳脚跟、突围领跑。”永康市电动工具行业协会会长朱明亮的话语，既点出了产业发展的现实方位，也道出了转型升级的迫切期盼。
立足产业根基、锚定发展航向，2026年，我市以产业链思维谋划发展、以实干举措破解难题，明确提出电动工具及农机装备产业链规上总产值突破950亿元、增速达8%，制造业投资增速超15%的目标，以“三化”赋能为抓手，加快新赛道布局、建强创新生态，推动两大产业链从“规模优势”向“质量优势”转型，从“集群集聚”向“高端引领”跨越，在高质量发展的道路上再启新程、勇攀新高。
创新为核，平台筑基，激活产业发展“源动力”。创新是产业升级的第一引擎，而平台则是创新成果转化的“孵化器”与“加速器”。我市聚焦产业共性技术瓶颈，精准发力搭建高能级创新平台，着力推动丘陵山区农机装备中试平台争创国家级，加快永康现代农机装备技术创新中心冲刺省级，以平台升级带动创新能力跃升。通过跨省协同技术攻关、“揭榜挂帅”攻坚行动等举措，集中力量破解电动工具核心部件、智能农机控制系统等“卡脖子”难题，让创新成果更快转化为产业竞争力，全力打造全国丘陵山区农机装备创新策源地，为产业链高质量发展筑牢科技支撑。
主体为基，协同发力，凝聚产业发展“向心力”。企业是产业链的核心载体，唯有培育壮大市场主体，才能激活产业链“一池春水”。我市精准施策、分类培育，建立链主企业培育库，靶向发力推动龙头企业做强做优，力争产值超10亿元龙头企业达3家，发挥链主企业“头雁领航”作用；聚焦产业链薄弱环节，着力提升电池、电机、芯片等关键零部件本地配套率至75%，打通产业链“堵点”“断点”；持续加大专精特新企业培育力度，计划新增国家专精特新“小巨人”企业3家以上，同时精准招引亿元以上重大项目15个，构建起“链主引领、中小企业协同、上下游联动”的产业发展格局，让集群效应充分释放，凝聚起推动产业升级的强大合力。
市场为要，品牌为魂，拓展产业发展“新空间”。立足国内大循环、融入国内国际双循环，我市坚持“走出去”与“引进来”并举，持续拓宽市场版图、提升品牌影响力。通过举办高端农机展会，搭建供需对接桥梁，让金华制造精准对接市场需求；组织企业抱团出海、拓市抢单，依托脉链集团打造20个海外区域服务中心，带动500家中小企业联动出海，力争实现海外订单20亿元，让我市电动工具、智能农机走出国门、走向世界。
“我们有完整的产业生态，有专业级中高端产品的核心优势，只要坚定走专精特新、差异化、抱团发展之路，就一定能在新一轮产业变革中抢占先机、续写辉煌。”朱明亮的信心，正是我市产业高质量发展的底气所在。
车间里，精密机床高速运转，一件件高端电动工具接连下线；田野间，智能农机穿梭作业，让农业生产更高效便捷；产业链上，创新要素加速集聚，协同发展的活力持续迸发……从传统制造到自主创新，从单打独斗到集群共赢，从区域优势到全国标杆，我市电动工具及农机装备产业链，正踩着产业升级的强劲节拍，在聚势赋能、拓新提质的道路上稳步前行。
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