开发区智能制造从“拼速度”到“拼质量”

金华新闻客户端1月6日消息 金华日报记者 吴璇 通讯员 黄颖

培育制造业细分重点行业，是开发区从战略和长远角度出发布下的“先手棋”，是推动实体经济高质量发展的“敲门砖”，也是加快工业转型升级的重要抓手。

去年9月，《关于扶持金华市制造业重点细分行业发展的实施意见》出台，随后《金华市制造业重点细分行业培育专项激励工作实施办法》出台。12月，市培育办组织了第一次申报，并于近日公布。记者昨从开发区经发局获悉，在此次公布的6个专项14个专项激励单位中，开发区2个专项获500万元激励资金支持，分别为推进智能制造专项300万元、品牌创建200万元，资金总数列市本级第一。

“机器换人”步伐加快

随着新一代信息技术向制造领域的加快渗透，现代工业信息化发展已迈入发展智能制造的历史新阶段。为了紧抓这一发展机遇，开发区瞄准智能制造、互联网+、技术创新、绿色制造等新领域，以智能制造为主攻方向，加快企业数字化、网络化和智能化转型，积极培育制造业创新文化。

在尖峰药业有限公司金西制药厂，自动包装生产线正忙个不停。“以前包装一个批次9万支瓶装药剂需要15名工人，现在只需要5个人就够了。”厂长郑昆武说。作为省级“机器换人”试点企业，尖峰药业已累计投入5.3亿元，实施了系列设备智能化改造。郑昆武告诉记者，通过“机器换人”的智能化改造，一方面在用工方面节省了10%，另一方面在动力耗能方面节约了21%。“现在我们生产流程更顺畅了，产能也提高了。”

像尖峰药业一样实现从“制造”到“智造”转型的企业，在开发区还有很多。近年来，开发区不断推进“机器换人”智能制造工作，先后培育了市级“机器换人”示范企业19家，试点企业43家。2019年，开发区深入实施传统制造业改造提升行动，实施市重点技改项目32项，新增工业机器人204台，市两化融合重点项目立项18项，“两化融合”贯标企业数量占市区总数的50%。

以开发区为主场地的市本级工具五金行业、汽摩配行业制造业改造提升经验在全省推广；今飞凯达铝合金汽车轮毂自动智能化物联生产线技改项目、绿源电动车机器换人及车架自动焊接项目等6个试点项目获省财政专项资金164万……如今，越来越多的企业正掀起“装备革命”,投身“机器换人”浪潮，加快产业转型升级。

行业细分助推高质量

面对复杂的市场环境，“既要速度，更要质量”是开发区的客观现实选择和需要。近年来，分行业推进一直是开发区提升智能制造的创新举措。

自2014全省开展“机器换人”分行业试点以来，全市共有7个行业入选省分行业试点名单，其中，以市区为单位整体申报的汽摩配行业入选了首批2015年度省试点名单，工具五金行业入选了2017年度省试点名单。这两个行业均为市制造业重点细分行业，同时也是开发区的主导行业。“目前开发区在汽摩配和工具五金行业形成了特色明显，产、供、销完整的产业集群。”开发区经发局相关负责人说，通过实施智能制造“机器换人”，在提高行业内部劳动生产效率、产品质量的同时，增加了企业效益，有效缓解了招工难、用工贵等问题，促进开发区劳动密集型传统制造行业向现代产业集群转型升级。

翻开全市重点行业示范企业名单，辉煌三联、派尼尔等开发区优秀制造企业不在少数。以工具五金行业的辉煌三联为例，其生产的锯链与链板销量全球排名前三，也是锯链、导板行业标准的唯一起草单位。

经过几年努力，开发区推进智能制造工作逐渐“开花结果”。开发区新能源汽车智能制造示范区成功创建全省首批智能制造试点示范区，获得省300万元财政资金支持；连续三年获得浙江省工业投资和“机器换人”技术改造考核评价奖励，共获得320亩新增建设用地计划指标和320万元财政专项资金的奖励；获评全市“机器换人”工作先进单位第三名；入选国家级第二批企业融通型创新创业特色载体，获得5000万元国家财政资金支持。

根据2019年浙江省两化融合发展报告显示，开发区两化融合发展总指数为82.07，继续位列一类地区，其中基础环境指数达25.28，在全省各县（市、区、功能区）中排名第五。截至2019年11月，开发区数字经济核心产业制造业产值达6.75亿元，同比增长28.6%，占据了市区59.07%的份额。

据悉，开发区将进一步加强对重点细分行业培育工作的组织领导，积极探索新经验、新做法，推动优势产业与重点行业集群培育，加强对奖励资金的使用管理，规范优化资金使用，为全市经济高质量发展提供新动能。